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Système optique de surveillance thermique pour semi-conducteurs et ESC

Surveillance thermique optique pour ESC, gravure et dépôt de semi-conducteurs, avec voies et sorties industrielles configurables.

SYSTÈME THERMIQUE POUR SEMI-CONDUCTEURS ET ESC

Mesure optique de température pour ESC et équipements RF

Les sondes passives à fluorescence donnent les températures de points choisis lorsque RF et perturbations électromagnétiques compliquent la mesure électrique.

Le système associe des sondes, le traitement du signal optique et les sorties choisies. La fixation des sondes, le nombre de voies et les interfaces de l’équipement sont configurés pour l’application.

  • Points thermiques choisis dans un mandrin électrostatique ou un ensemble chauffant pour semi-conducteurs.
  • Coordonnez placement dans la base ESC, parcours protégé et interface avec le concepteur de l’équipement.

Retour thermique pour équipements de semi-conducteurs

Ce système à fluorescence mesure certains points d’équipements de chauffage et de traitement des semi-conducteurs : bases de plateaux électrostatiques, gravure et dépôt, ensembles chauffants RF ou à induction.

L’extrémité sensible utilise une fluorescence dépendant de la température et se raccorde optiquement à l’instrument de mesure. La configuration propose 1–64 voies, une plage de −40 °C à +240 °C, une résolution de 0.1 °C et une précision de ±1 °C. Le nombre de voies, la géométrie des sondes et les options de plage étendue ou de précision renforcée sont choisis pour l’équipement.

Une période inférieure à une seconde permet l’acquisition des tendances. Le diagnostic optique aide à identifier les défauts de capteur ; RS485 / Modbus et 4–20 mA configurable répondent à l’interface prévue. La période décrit l’acquisition et reste distincte de la réponse thermique installée.

Positionner la sonde selon le procédé thermique

Une installation ESC commence par le point cible et la place disponible pour l’extrémité dans la base du mandrin. Le concepteur définit le montage et le parcours vers l’instrument externe.

  • Identifiez les positions nécessaires pour caractériser le chauffage.
  • Confirmer le diamètre de sonde, la longueur de fibre et le parcours protégé.
  • Adaptez voies et sorties à l’architecture de commande.

Suivre les tendances thermiques et l’état des capteurs

Les mesures ponctuelles continues servent à la surveillance et à l’analyse des défauts. Le diagnostic optique renseigne sur la chaîne sensible en complément des températures.

  • Enregistrez les variations aux points ESC ou de chauffage choisis.
  • Utilisez l’état du capteur pour analyser les valeurs anormales.
  • Configurez données Modbus ou sorties analogiques selon l’équipement destinataire.

Spécifications techniques

Choisissez la configuration finale selon la conception de l’équipement et les points de mesure nécessaires.

AlimentationAC/DC 220 V
Plage de température−40 °C à +240 °C ; plage étendue selon configuration
Voies1–64, configurées selon l’équipement
Précision de mesure±1 °C ; précision améliorée selon configuration
Résolution0.1 °C
CommunicationRS485 / Modbus
Sortie analogiqueOption 4–20 mA
Période de mesureMoins de 1 seconde
Fibre optiqueQuartz ; longueur configurable jusqu’à 20 m
Diamètre de la sonde2.5 mm ; dimensions inférieures selon configuration

Usages courants dans les projets

Choisissez position et intégration selon la question thermique à laquelle chaque voie doit répondre.

Surveillance thermique de mandrin électrostatique

Examinez le rôle du produit, sa méthode d’installation et les composants associés au regard de l’application réelle.

Équipements de gravure de semi-conducteurs

Examinez le rôle du produit, sa méthode d’installation et les composants associés au regard de l’application réelle.

Équipements de dépôt

Examinez le rôle du produit, sa méthode d’installation et les composants associés au regard de l’application réelle.

Équipements chauffants RF et à induction

Examinez le rôle du produit, sa méthode d’installation et les composants associés au regard de l’application réelle.

Questions fréquentes

Où installer la sonde pour mesurer un ESC ?

L’extrémité peut être intégrée à une position choisie dans la base du mandrin électrostatique. Position, fixation et parcours protégé sont convenus avec le concepteur.

Combien de points le système peut-il surveiller ?

Le système est configurable de 1 à 64 voies. Le nombre final suit le plan validé des points.

Quelles interfaces sont disponibles ?

RS485 / Modbus et sortie analogique 4–20 mA configurable sont disponibles. Confirmez les sorties selon le plan d’E/S de l’équipement.

Une période inférieure à une seconde signifie-t-elle une réponse thermique en une seconde ?

Non. La période de mesure décrit le cycle d’acquisition. La réponse thermique dépend aussi de la construction, de la fixation et du contact avec la pièce.

Le système peut-il identifier les défauts de capteurs ?

La détection optique et les algorithmes de diagnostic facilitent leur identification. Confirmez les états à transmettre et l’intégration pour l’instrument choisi.

Composants et systèmes associés

Ces produits remplissent des fonctions différentes dans la même chaîne thermique optique.

Préparer la bonne configuration

Décrivez l’utilisation prévue de ce système de surveillance de température à fibre optique pour les équipements de fabrication de semi-conducteurs. INNO peut examiner le point de mesure, le cheminement d’installation, le nombre de voies requis et l’interface système en fonction du produit sélectionné.

  • Cible de mesure : Points thermiques choisis dans un mandrin électrostatique ou un ensemble chauffant pour semi-conducteurs.
  • Méthode d’installation : Coordonnez placement dans la base ESC, parcours protégé et interface avec le concepteur de l’équipement.
  • Choix du produit : Positions de mesure ESC ou zones chauffantes
  • Besoin système : Besoins de communication et d’alarme de l’équipement

Incluez la plage de température de fonctionnement, le nombre de points de mesure et les sorties de communication ou d’alarme requises, le cas échéant.

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