Température à fibre optique
Surveillance pour
Moteurs et générateurs
La mesure de température à fibre optique fournit des mesures directes et électriquement isolées des points chauds sélectionnés dans les moteurs, les générateurs et les autres machines électriques tournantes.
En quoi consiste la surveillance thermique par fibre optique des moteurs et générateurs ?
Les sondes à fibre optique mesurent la température à des points définis à l’intérieur des moteurs et générateurs. La chaîne de mesure optique passive fournit des données directes et continues sans introduire de câblage conducteur au point de mesure.
Fonctionnement des capteurs de température à fibre optique dans les machines tournantes
La mesure optique convertit la réponse thermique à l’extrémité de la sonde en données stables et disponibles en temps réel.
Un signal lumineux parcourt la fibre jusqu’au capteur situé au point de mesure. La fluorescence renvoyée varie avec la température, et l’instrument raccordé calcule la valeur de température.
- Mesure optique passive au point de mesure
- Mesures de température directes et continues
- Plusieurs points indépendants avec acquisition centralisée
Emplacements de surveillance thermique par fibre optique dans les moteurs et générateurs
Surveillez des emplacements à risque thermique définis dans les machines tournantes pour faciliter la détection précoce d’un échauffement anormal.
Les points généralement étudiés comprennent :
- Enroulements du stator
- Circuit magnétique du stator
- Têtes de bobines
- Jeux de barres
- Raccordements aux bornes
- Pôles du rotor
- Bagues collectrices
- Zones des bagues collectrices
Les applications adaptées peuvent comprendre les gros moteurs, les générateurs synchrones et d’autres machines tournantes industrielles ou utilisées par les exploitants de réseaux.
Enroulements du statorNoyau statoriqueConnexions aux bornesTêtes de bobinesJeux de barresBagues collectricesAvantages de la surveillance thermique à fibre optique
La mesure optique directe permet un suivi fiable de la température dans les environnements exigeants des machines tournantes.
Mesure directe des points chauds
Mesurez directement la température aux emplacements sélectionnés des enroulements, du noyau et des connexions.
Isolation électrique et sécurité
Les sondes diélectriques évitent la présence de câblage conducteur de mesure aux points surveillés.
Fiabilité et forte résistance aux perturbations électromagnétiques
La transmission optique du signal résiste aux perturbations provenant des équipements électriques.
Données utiles à la maintenance
Les données continues facilitent l’analyse des tendances et la maintenance planifiée.
Caractéristiques de la surveillance thermique INNO par fibre optique à fluorescence
Les sondes et instruments de surveillance INNO peuvent être configurés pour des emplacements choisis dans les moteurs et alternateurs, sans ajouter de liaison électrique de mesure à l’extrémité de la sonde.
- Mesure ponctuelle directe aux emplacements validés
- Fonctionnement stable à proximité d’équipements haute tension et soumis à de fortes EMI
- Sonde passive et non conductrice
- Instruments de surveillance configurables et planification des voies
- Options compatibles d’affichage local et de communication industrielle
Applications de surveillance des générateurs et moteurs
Étudiez un système de surveillance pour les machines synchrones, les moteurs asynchrones, les générateurs et les autres machines tournantes.
Points de mesure : enroulements statoriques, noyau statorique, têtes de bobines, connexions aux bornes, jeux de barres et emplacements auxiliaires sélectionnés.
Applications : production électrique, entraînements industriels, équipements de transformation, systèmes marins, installations de traitement de l’eau et équipements d’énergie renouvelable.
Capteurs de température à fibre optique et systèmes de surveillance recommandés
1. Sondes de température à fibre optique pour enroulements et paliers
Mesure directe de température à des emplacements choisis des enroulements, du stator et des paliers.
2. Centrales de mesure multivoies
Acquérez les mesures de plusieurs sondes indépendantes et disposez des sorties d’alarme ou de communication configurées.
3. Centrale de mesure de température à fibre optique pour générateur
Convertissez les signaux optiques en valeurs de température exploitables par les systèmes compatibles.
4. Surveillance thermique et intégration au système
Associez l’affichage des températures, les alarmes, l’acquisition de données et la communication aux systèmes de surveillance existants.
Configuration de surveillance thermique des moteurs et alternateurs
Configuration de l’application
Définissez les points de mesure, le type de sonde et les exigences d’installation.
Configuration des voies
Configurez le nombre de voies, les alarmes et les interfaces de communication.
Intégration OEM et équipements
Intégrez sondes, modules et appareils de surveillance aux équipements du client.
Intégration PLC / SCADA
Transmettez les données de température et les alarmes par des interfaces de communication standard.
Questions fréquentes
Que peut-on mesurer dans les moteurs et alternateurs ?⌄
Les points généralement étudiés comprennent les enroulements statoriques, les têtes de bobines, les noyaux statoriques, les connexions aux bornes, les jeux de barres et les autres emplacements nécessitant une mesure directe de température.
Comment fonctionne la surveillance thermique par fibre optique à fluorescence ?⌄
Un signal lumineux parcourt la fibre optique jusqu’à l’extrémité sensible. La fluorescence renvoyée varie avec la température et est interprétée par l’instrument raccordé.
Où installer les sondes dans les machines tournantes ?⌄
Le positionnement des sondes dépend de la construction de la machine et de l’accessibilité. Les emplacements peuvent être étudiés sur les enroulements, les circuits magnétiques, les raccordements, les zones des bagues collectrices et d’autres points de mesure fixes.
Le système de surveillance peut-il se connecter à des plateformes PLC ou SCADA ?⌄
Les instruments compatibles peuvent fournir des sorties de communication ou analogiques validées. Les protocoles requis, l’affectation des points et le comportement des alarmes doivent être confirmés pour le projet.
Pourquoi utiliser des sondes à fibre optique en présence de fortes perturbations électromagnétiques ?⌄
Leur construction diélectrique et leur transmission optique évitent les câbles de mesure conducteurs au point de mesure et résistent aux perturbations électromagnétiques.
Le système peut-il surveiller plusieurs points ?⌄
Des instruments multivoies permettent des mesures ponctuelles indépendantes. Le nombre de voies adapté dépend de l’architecture de la machine et des objectifs de surveillance.
Cette méthode convient-elle aux projets de modernisation ?⌄
Oui, si des emplacements de mesure adaptés et des cheminements sûrs pour les fibres sont disponibles. L’équipement et les interfaces existants doivent être étudiés avant de définir la configuration.
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Précisez le type de machine, les emplacements à surveiller et les sorties requises afin que nos ingénieurs étudient une solution de mesure adaptée.
Étude de l’application
Choix des capteurs
Conception du système
Accompagnement à l’intégration
Surveillance de température à fibre optique des moteurs et générateurs critiques
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