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MESURE DIRECTE À FIBRE OPTIQUE
Mesurez directement la température aux emplacements choisis sur les enroulements du transformateur à l’aide de capteurs à fibre optique par fluorescence. Chaque sonde mesure un point physique défini et transmet le signal optique à un instrument de surveillance externe.
Point directMesure
ÉlectriqueIsolation
MultipointSurveillanceEnroulement de transformateurMesureElle cible les positions d’enroulement où sont attendues de fortes contraintes thermiques. Si l’emplacement est connu, une sonde peut y être installée directement pour mesurer pendant l’exploitation ou les essais.
Contrairement à une estimation, la mesure directe décrit la position physique de l’extrémité sensible. Elle ne recherche pas automatiquement un maximum inconnu dans l’enroulement.
La fluorescence optique convient à ce besoin, car le point sensible n’exige aucun fil métallique de signal.
La mesure directe fournit la température d’un point physique choisi. Elle peut être comparée à l’huile en partie haute, aux enroulements calculés ou à d’autres informations thermiques pour évaluer l’exploitation.
Mesure directe et estimation indirecte ont des objectifs distincts. L’une décrit le point installé ; l’autre représente une grandeur thermique modélisée ou indiquée.
Besoin d’une vision générale des enroulements, de l’huile en partie haute et des WTI / OTI ? Surveillance de température des transformateurs
Placez l’extrémité optique à la position thermique choisie.
La lumière d’excitation parcourt la fibre jusqu’au matériau fluorescent.
La fluorescence décroît après excitation, selon un comportement dépendant de la température.
Un instrument compatible analyse la décroissance et calcule la température en ce point.
Fonctionnement de la mesure de température à fibre optique par fluorescence
Transporte lumière d’excitation et de retour entre point et instrument.
Affiche températures, alarmes ou tendances selon la configuration.
Transmet les valeurs de température à un système compatible de surveillance ou de contrôle de niveau supérieur.
Mesure au point physique où l’extrémité est installée.
Le point ne nécessite aucun fil métallique de signal électrique.
L’information est transmise optiquement dans la chaîne sensible.
Plusieurs positions définies sont mesurables par sondes distinctes et voies compatibles.
Le placement doit suivre l’étude thermique ou une autre base technique identifiant les positions importantes. Un capteur mesure uniquement son emplacement. Si l’accès interne est nécessaire, prévoyez les positions avant assemblage final ou pendant une fabrication / révision adaptée.
Position thermique attendueIdentifier la zone d’enroulement ou interne prévue comme fortement sollicitée thermiquement.
Couverture des enroulements / phasesDéterminez les enroulements, phases ou positions de comparaison à mesurer indépendamment.
Espace d’installationConfirmez que la sonde peut être posée sans gêner l’assemblage de l’enroulement.
Protection mécaniqueChoisissez une construction adaptée à la pression, à la manipulation et à l’environnement.
Cheminement de fibrePlanifier la liaison du point interne à l’équipement externe.
Nombre de points de mesureDéfinissez le nombre de positions indépendantes et de voies requises.
Mesure directe monopointUne sonde mesure un emplacement physique défini.
Utile pour mesurer directement un emplacement thermique choisi.
Nécessite une voie active compatible.
Surveillance multipointPlusieurs sondes mesurent indépendamment plusieurs positions définies.
Utile pour comparer positions d’enroulement, phases ou régions thermiques.
Nécessite un instrument ayant le nombre correspondant de voies actives.
Le même principe ponctuel peut servir lorsque la position thermiquement importante est déjà connue dans d’autres équipements électriques ou industriels.
Mesure directe aux positions d’enroulement choisies pour la surveillance.
Mesure ponctuelle de certaines jonctions de barres et connexions.
Mesure directe à certaines positions de stator ou d’enroulement.
Mesure ponctuelle d’objets ou équipements d’essai haute tension sélectionnés.
Capteurs ponctuels et structures de sondes pour positions thermiques et enroulements définis.
Capteurs, surveillance et produits associés pour la température des transformateurs.
Instruments compatibles d’évaluation optique et de surveillance multivoies.
Traversées, brides et composants associés au parcours et à l’installation des fibres.
Type de transformateur
Enroulement / emplacement de mesure
Plage de température attendue
Nombre de points de mesure
Construction de sonde nécessaire
Parcours / longueur de fibre requis
Besoin de traversée ou d’installation sur transformateur
Instrument / nombre de voies
Besoin d’affichage ou PLC / SCADA
Indiquez le type de transformateur, les emplacements de mesure visés, la plage de température attendue, le nombre de points de mesure et l’interface de surveillance requise. INNO peut vous aider à choisir la sonde, le cheminement de la fibre et l’instrument de mesure compatible.
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La température du point chaud concerne une zone localisée d’enroulement soumise à de fortes contraintes thermiques attendues. Sa position dépend de la conception, de la géométrie, de la charge et du refroidissement.
Une sonde est installée à une position définie d’enroulement ou thermique. Son extrémité mesure ce point physique ; la fibre transmet le signal à un instrument externe compatible.
Non. Le capteur ponctuel mesure uniquement son emplacement physique. Le point chaud attendu ou la zone critique doit être identifié avant le placement.
La mesure directe indique la température au capteur installé. L’estimation provient d’autres entrées mesurées et d’un modèle ou d’une méthode d’indication. Elles fournissent des informations différentes et peuvent être combinées.
Les positions doivent suivre l’étude thermique ou une autre base technique identifiant les zones importantes. Elles peuvent varier selon géométrie, phase, refroidissement et objectif.
Cela dépend du nombre de positions d’enroulement ou thermiques à mesurer indépendamment. La mesure ponctuelle utilise normalement une sonde et une voie active par emplacement physique.
Oui. Plusieurs sondes mesurent simultanément plusieurs positions choisies avec un instrument multivoie compatible. Chacune reste liée à son propre point physique.
Oui, lorsque l’instrument de surveillance choisi possède une interface de communication industrielle compatible. La sonde se raccorde à cet instrument, qui transmet ensuite les températures au système de surveillance ou de commande de niveau supérieur.
Envoyez type, positions d’enroulement, points et exigences pour une étude technique.
