Configuration de sonde sur mesure
Type de sonde, longueur et connectique configurés pour le point.
info@innofj.comContacter notre équipe technique
SOLUTIONS THERMIQUES SUR MESURE
INNO propose des composants par fluorescence OEM et sur mesure aux fabricants et intégrateurs nécessitant des sondes, modules ou systèmes propres à leur application.
CONÇU POUR VOTRE APPLICATION
INNO fabrique des composants ponctuels à fluorescence selon le point choisi et l’environnement de pose. Un capteur optique de température sur mesure peuvent utiliser une structure de sonde et une configuration de fibre adaptées à l’application.
Choisissez des modules OEM de mesure thermique à fibre optique pour l’intégration dans vos équipements, ou associez les sondes à des transmetteurs et systèmes de surveillancecompatibles. Voies et intégration RS485 / Modbus RTU dépendent du matériel choisi. Étudier les exigences OEM avec INNO avant de définir la configuration.
Type de sonde, longueur et connectique configurés pour le point.
Modules OEM à intégrer aux équipements et instruments clients.
Interfaces, connexions et configuration adaptées à l’application.
CONFIGURATION PROPRE À L’APPLICATION
Type de sonde, longueur, voies, raccordements et montage sont configurables selon vos besoins.


Type de sonde, extrémité sensible et longueur de fibre.
Interfaces optiques, électriques et de communication.
Configurations monovoies ou multivoies.
Format du module, raccordements et fixations.
APPLICATIONS SUR MESURE
La mesure optique peut être configurée selon équipement, installation et besoins.

Mesure directe à des positions choisies d’enroulements et points chauds.

Mesurez connexions, contacts et jeux de barres en fortes EMI.

Mesurer enroulements, paliers et autres points choisis en environnement électromagnétique intense.

Mesure pour champs magnétiques intenses et applications isolées.

Mesurez en micro-ondes, chauffage RF et procédés thermiques apparentés.

Mesure isolée pour essais et validation haute tension.
Adaptez sondes, câbles et interfaces aux contraintes mécaniques et électriques.
Utiliser des composants étudiés et configurations éprouvées pour avancer efficacement.
Choisir sondes, modules et connecteurs peu encombrants pour les espaces contraints.
Faciliter l’étude avec des plans, câblages et documents clairs.
Coordonnez fabrication reproductible et contrôle qualité pour les programmes de production.
Travaillez directement avec les ingénieurs, du concept à la production.
CONÇU POUR LES ÉQUIPEMENTS EN CONDITIONS RÉELLES
Nous concevons les solutions selon l’environnement, les contraintes et les besoins de chaque application.

Surveillez turbines, générateurs et cellules dans des environnements électriques exigeants.

Intégrez une mesure compacte et configurable aux équipements dédiés.

Coordonnez températures, machines, commandes et procédés de production.

Configurez une mesure précise pour expériences, validation et équipements scientifiques.

Assurez une mesure isolée dans les équipements médicaux et RF.

Adaptez la mesure aux étuves, fours et chauffages industriels.
Comprendre objectifs, environnement, contraintes et interfaces.
Choisir sondes, électronique, connecteurs et boîtiers.
Vérifiez compatibilité, durabilité et performances attendues.
Préparez la solution étudiée et coordonnez son suivi.

Longueurs, matériaux et terminaisons de sondes adaptés.

Modules compacts d’acquisition pour intégration directe.

Centrales et afficheurs pour surveillance, enregistrement et alarmes.

Systèmes préintégrés étudiés pour l’équipement.
Précisez équipement, environnement, contraintes et objectifs de personnalisation. Notre équipe étudiera les besoins et recommandera une méthode adaptée.
Étude directe avec l’ingénierieVotre projet est étudié par des ingénieurs d’application.
Conseils adaptés à l’applicationAdapter l’approche à l’équipement et à l’environnement.
Conseils d’intégration OEMCoordonner intégrations mécanique, électrique et système.
Planification de l’accompagnement de productionÉtudier le passage du prototype à une production reproductible.
Nous étudions point, environnement, contraintes mécaniques, voies, interfaces et fonctionnement prévu avant de recommander une configuration.
Fournissez dessins ou photos, points, plage, trajet, espace, connecteurs, sorties et conditions de pose.
La répartition peut être étudiée selon sondes compatibles, points indépendants et plateforme choisie.
Boîtiers, étiquetage, montage, connecteurs et documentation peuvent être étudiés dans le périmètre OEM.
Le délai dépend de la complexité, de la validation, des composants et des quantités ; il est étudié une fois les besoins définis.
Les projets courants concernent haute tension, fortes perturbations EMI, RF, médical, laboratoires, chauffage industriel et autres usages où la mesure électrique classique est inadaptée.
Elle peut comprendre des vérifications dimensionnelles, d’interface et fonctionnelles selon la configuration convenue et les exigences de l’application.
L’accompagnement peut couvrir choix de sonde, adaptation mécanique, interfaces, correspondance des voies, documents et mise en service.
De la sonde au système intégré, étudiez une solution selon votre équipement et son environnement.