info@innofj.comNeem contact op met onze technici
DIRECT FIBER OPTIC MEASUREMENT
Meet met fluorescentieglasvezelsensoren rechtstreeks op geselecteerde locaties in transformatorwikkelingen. Elke sonde meet op één vastgelegd fysiek punt en stuurt het optische signaal naar een extern meetinstrument.
Directe puntmetingmeting
Elektrischeisolatie
Meerdere meetpuntenop meerdere puntenTransformatorwikkelingmetingHotspotbewaking richt zich op locaties in de wikkeling waar aanzienlijke thermische belasting wordt verwacht. Als de relevante locatie bekend is, kan een glasvezeltemperatuursonde daar rechtstreeks worden geïnstalleerd om tijdens bedrijf of tests de temperatuur te meten.
In tegenstelling tot een geschatte wikkelingstemperatuur rapporteert directe puntmeting de temperatuur op de fysieke locatie van de sondetip. Het systeem zoekt niet automatisch naar een onbekend heetste punt in de wikkeling.
Fluorescentieglasvezelmeting is hiervoor geschikt omdat er op het meetpunt geen metalen elektrische signaalbekabeling nodig is.
Directe puntmeting levert temperatuurgegevens van een geselecteerde fysieke locatie in de wikkeling. Die kunnen worden vergeleken met de top-olietemperatuur, berekende wikkelingstemperatuur of andere thermische gegevens bij de beoordeling van bedrijfsomstandigheden.
Direct meten en indirect schatten dienen verschillende doelen. De ene methode meet op de geïnstalleerde sensorlocatie; de andere geeft een gemodelleerde of geïndiceerde thermische parameter weer.
Wilt u wikkelingstemperatuur, top-olie en WTI/OTI in samenhang bekijken? Temperatuurbewaking van transformatoren
Installeer de glasvezelsonde op de geselecteerde temperatuurmeetlocatie.
Excitatielicht loopt via de optische vezel naar het fluorescerende sensormateriaal.
Na de excitatie neemt de fluorescentierespons af; het vervalgedrag verandert met de temperatuur.
Een compatibel meetinstrument analyseert het fluorescentieverval en berekent de temperatuur op de meetlocatie.
Meet de temperatuur op een vastgelegde locatie in de wikkeling of een ander thermisch punt.
Transporteert excitatie- en retourlicht tussen meetpunt en meetapparatuur.
Exciteert de sonde, analyseert de optische respons en zet deze om in temperatuurgegevens.
Toont beschikbare kanaaltemperaturen, alarmen of trends volgens de gekozen configuratie.
Stuurt temperatuurwaarden door naar een compatibel bovenliggend bewakings- of besturingssysteem.
Meet de temperatuur op de fysieke locatie waar de sondetip is geïnstalleerd.
Op de meetlocatie zijn geen metalen elektrische signaaldraden nodig.
Meetinformatie wordt optisch via het meettraject verzonden.
Met afzonderlijke sondes en compatibele meetkanalen kunnen meerdere vastgelegde locaties worden gemeten.
Baseer de sensorplaatsing op het thermische ontwerp of een andere technische grondslag voor thermisch belangrijke locaties in de wikkeling. Een puntsensor meet alleen waar deze is geïnstalleerd. Plan de sensorplaatsing vóór de eindassemblage of tijdens een passende fabricage- of revisiefase als toegang tot de binnenzijde nodig is.
Verwachte thermische locatieBepaal welke locatie in de wikkeling of intern gebied naar verwachting aanzienlijke thermische belasting ondervindt.
Dekking van wikkelingen en fasenBepaal welke wikkelingen, fasen of vergelijkingslocaties onafhankelijk moeten worden gemeten.
InstallatieruimteControleer of de sondeconstructie kan worden geplaatst zonder de wikkelingsassemblage te hinderen.
Mechanische beschermingKies een sondeconstructie die past bij de druk, hantering en installatieomgeving.
VezelroutePlan het optische traject vanaf het interne meetpunt naar de externe meetapparatuur.
Aantal meetpuntenBepaal het aantal onafhankelijke meetlocaties en benodigde meetkanalen.
Directe meting op één puntEén sonde meet op één vastgelegd fysiek punt.
Geschikt wanneer één geselecteerde thermische locatie rechtstreeks moet worden gemeten.
Vereist één compatibel actief meetkanaal.
Meting op meerdere puntenMeerdere sondes meten onafhankelijk op verschillende vastgelegde locaties.
Geschikt om locaties in de wikkeling, fasen of thermische zones met elkaar te vergelijken.
Vereist een meetinstrument met het overeenkomstige aantal actieve kanalen.
Hetzelfde puntmeetprincipe is toepasbaar wanneer een thermisch belangrijk meetpunt ook in andere elektrische of industriële apparatuur bekend is.
Directe meting op geselecteerde locaties in de wikkeling voor thermische bewaking.
Puntmeting op geselecteerde railverbindingen en elektrische aansluitingen.
Directe meting op geselecteerde stator- of wikkelingslocaties.
Puntmeting op geselecteerde locaties op testobjecten of hoogspanningstestapparatuur.
Puntsensoren en sondeconstructies voor vastgelegde locaties in transformatorwikkelingen en thermische zones.
Sensoren, meetapparatuur en aanverwante producten voor temperatuurmeting in transformatoren.
Compatibele instrumenten voor optische signaalverwerking en meerkanaals temperatuurmonitoring.
Doorvoeren, flenzen en onderdelen voor glasvezelroutes en transformatorinstallaties.
Transformatortype
Wikkeling en meetlocatie
Verwacht temperatuurbereik
Aantal meetpunten
Vereiste sondeconstructie
Vereiste vezelroute en -lengte
Vereisten voor transformatorfeedthrough of installatie
Meetinstrument en aantal kanalen
Vereisten voor display of PLC/SCADA
Geef het transformatortype, de gewenste meetlocaties, het verwachte temperatuurbereik, het aantal meetpunten en de vereiste interface door. INNO kan helpen sonde, vezelroute en compatibel meetinstrument op elkaar af te stemmen.
E-mail: info@innofj.com
WhatsApp: +86 135 9907 0393
De hotspottemperatuur is de temperatuur in een plaatselijk deel van de wikkeling dat naar verwachting aanzienlijke thermische belasting ondervindt. De locatie hangt af van transformatorontwerp, wikkelingsgeometrie, belasting en koelomstandigheden.
Een glasvezeltemperatuursonde wordt geïnstalleerd op een vastgelegde locatie in de wikkeling of een thermisch relevant punt. De sondetip meet daar de temperatuur; de optische vezel voert het signaal naar een compatibel extern meetinstrument.
Nee. Een glasvezelpuntsensor meet alleen op de fysieke locatie waar hij is geïnstalleerd. Bepaal de verwachte hotspot of thermisch kritieke zone vóór de sensorplaatsing.
Bij directe meting wordt de temperatuur op de locatie van de geïnstalleerde sensor weergegeven. Een geschatte wikkelingstemperatuur wordt afgeleid uit andere meetwaarden en een thermisch model of indicatiemethode. Beide geven andere thermische informatie en kunnen naast elkaar worden gebruikt.
Kies sensorlocaties op basis van het thermische ontwerp van de transformator of een andere technische grondslag voor thermisch belangrijke zones. De posities kunnen verschillen per wikkelingsgeometrie, fase, koelopstelling en bewakingsdoel.
Het aantal hangt af van het aantal locaties in de wikkeling of andere thermische punten dat onafhankelijk moet worden gemeten. Bij puntmeting is doorgaans één sonde en één actief meetkanaal nodig per fysieke meetlocatie.
Ja. Meerdere sondes kunnen gelijktijdig op geselecteerde locaties meten wanneer ze zijn aangesloten op een compatibel meerkanaals meetinstrument. Elke sonde blijft gekoppeld aan een eigen fysiek meetpunt.
Ja, als het gekozen meetinstrument een compatibele industriële communicatie-interface heeft. De sonde wordt aangesloten op het meetinstrument, dat temperatuurgegevens doorstuurt naar het bovenliggende bewakings- of besturingssysteem.
Deel het transformatortype, gewenste meetpunten in de wikkeling, aantal meetpunten en bewakingsvereisten voor een technische beoordeling.