Systemy monitorowania temperatury transformatorów śledzą temperatury robocze, wykrywają nieprawidłowe nagrzewanie i przekazują dane do alarmów oraz systemów nadzoru. Monitorowanie punktów gorących wykorzystuje sondy światłowodowe w wybranych miejscach uzwojenia. Każda sonda mierzy temperaturę w miejscu montażu, zamiast wyznaczać ją na podstawie temperatury oleju lub obciążenia. Kompletny system obejmuje sondy, światłowody, elementy przejścia przez kadź, przyrząd pomiarowy i wsparcie integracji.
Spis treści
- Monitoring transformatora i bezpośredni pomiar punktu gorącego
- Elementy kompletnego systemu
- Zastosowania i rozwiązania
- Co oferuje kompetentny producent
- Współpraca z INNOFJ
- Częste pytania
Monitoring temperatury i bezpośredni pomiar punktu gorącego
Transformatory olejowe często wyposażone są we wskaźniki temperatury oleju (OTI) i uzwojenia (WTI). W transformatorach suchych stosuje się zwykle czujniki uzwojenia podłączone do sterownika temperatury. Wartości wskazywane lub szacowane opisują ogólny stan cieplny, natomiast pomiar światłowodowy uzupełnia je o bezpośredni odczyt w określonym miejscu uzwojenia.
Sonda mierzy wyłącznie punkt, w którym została zamontowana. Nie wyszukuje samodzielnie najgorętszego miejsca. Lokalizacje dobiera się na podstawie projektu cieplnego transformatora, a ich rozmieszczenie uzgadnia z klientem podczas projektowania monitoringu.
Co obejmuje kompletny system monitorowania punktów gorących
Fluorescencyjne sondy światłowodowe umieszcza się w punktach pomiarowych, a przewody optyczne i przedłużacze prowadzą sygnał do przyrządu. W transformatorach olejowych potrzebne są również przepusty, kołnierze i osłona przy wyjściu światłowodu z kadzi. Przyrząd wielokanałowy przetwarza sygnały na temperaturę i zależnie od konfiguracji zapewnia lokalny wyświetlacz, wyjścia alarmowe oraz komunikację.
| Element | Funkcja |
|---|---|
| Fluorescencyjne sondy światłowodowe | Pomiar jednego określonego punktu uzwojenia bez metalowego przewodu sygnałowego przy końcówce. |
| Światłowody i przedłużacze | Połączenie optyczne sondy wewnętrznej z zewnętrznym przyrządem. |
| Przepusty, płyty, pierścienie kołnierzowe i osłony | Przejście przez ścianę kadzi transformatora olejowego. |
| Wielokanałowe przetworniki i jednostki pomiarowe | Przetwarzanie sygnału oraz wyświetlanie, przekaźniki i komunikacja zgodnie z konfiguracją. |
| Integracja z PLC i SCADA | Przekazanie temperatur i alarmów do systemu zakładu lub stacji elektroenergetycznej. |
Liczba kanałów, wyjścia i akcesoria zależą od produktu i są potwierdzane dla projektu. Wielokanałowy przetwornik INNOFJ można skonfigurować od 1 do 64 kanałów; standardowo przewidziano RS485 / Modbus, wyjścia przekaźnikowe i opcjonalne wyjścia analogowe. System dla transformatorów olejowych oferuje od 1 do 18 konfigurowalnych kanałów. Przekaźniki wspomagają alarmowanie i sterowanie obok zabezpieczeń transformatora, których nie zastępują.
Zastosowania i rozwiązania monitorujące
Transformatory mocy zanurzone w oleju
Sondy prowadzi się do wybranych punktów wewnętrznych i wyprowadza przez przepusty w płycie kołnierzowej; osłona zabezpiecza zewnętrzne połączenia optyczne. System dla transformatora olejowego obejmuje cały tor: sondy, przejście przez kadź, kanały, lokalny odczyt, styki alarmowe i RS485 / Modbus. Dostępne są sondy z osłoną zbrojoną lub poliimidową, dobieraną do konstrukcji uzwojenia i trasy.
Montaż wewnętrzny wymaga dostępu do uzwojenia, dlatego odbywa się podczas produkcji albo remontu z otwarciem części aktywnej. Możliwość doposażenia działającego transformatora olejowego ocenia się indywidualnie.
Transformatory suche
Brak przejścia przez kadź kieruje uwagę na położenie sond między cewkami, trasę włókien i liczbę kanałów. System dla transformatorów suchych łączy sondy, akwizycję danych, lokalne alarmy i komunikację dla transformatorów żywicznych i przemysłowych transformatorów rozdzielczych. Punkty wyznacza się podczas projektowania lub oceny modernizacji.
Produkcja transformatorów i integracja OEM
Producent transformatora powinien uwzględnić pozycje sond w dokumentacji uzwojenia oraz dobrać kanały, złącza i przyrząd do szafy sterowniczej. Rozwiązania OEM INNOFJ obejmują dostosowanie długości i średnicy sond, materiałów osłony, układu kanałów, obudowy, oznaczeń i dokumentacji badań. Moduły OEM można również zabudować w urządzeniu klienta.
Stacje, zakłady energetyczne i elektrownie
Operatorzy potrzebują danych o temperaturze i alarmów w istniejących systemach nadzoru. W zależności od przyrządu komunikacja odbywa się przez RS485 / Modbus lub wyjścia analogowe. Integracja PLC i SCADA obejmuje mapę rejestrów, nazwy zmiennych, progi alarmowe i widoki operatorskie. Dla transformatorów stacji kontenerowych przewidziano odrębną konfigurację.
Wielopunktowy monitoring uzwojeń
Każda sonda mierzy jeden punkt i zajmuje jeden kanał. Aby porównać fazy, uzwojenia lub obszary cieplne, kilka sond podłącza się do jednego przyrządu. Odczyty są dostępne na wspólnym wyświetlaczu, a progi alarmów i wyjścia komunikacyjne ustala się dla całego układu.
Co oferuje kompetentny producent systemów monitoringu
Urządzenie pracuje przez lata i musi pasować do konstrukcji transformatora, szafy sterowniczej oraz sieci zakładowej. Potrzebne są zgodne produkty, kontrolowana produkcja, wykwalifikowani inżynierowie i czytelna dokumentacja.
Jakość produkcji i dokumenty
Fuzhou Innovation Electronic Scie&Tech Co., Ltd. (INNOFJ), z siedzibą w Fuzhou w prowincji Fujian w Chinach, opracowuje i produkuje fluorescencyjne światłowodowe czujniki temperatury, przetworniki, systemy i moduły OEM. Produkcja obejmuje montaż czujników, połączenia optyczne, integrację przyrządów, kontrolę i konfigurację; przed wysyłką sprawdzane są przypisania sond do kanałów oraz połączenia zewnętrzne. Przedstawieni klienci i partnerzy działają m.in. w energetyce, elektrotechnice i infrastrukturze.
Dokumenty jakości są prowadzone na poziomie firmy i produktu. Certyfikaty ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 i ISO 27001 dotyczą systemów zarządzania. Dokumenty CE EMC, CE LVD i RoHS oraz wybrane sprawozdania z badań — np. wytrzymałości napięciowej czujnika fluorescencyjnego przy częstotliwości sieciowej — dotyczą produktów osobno. Zakres dokumentów dla konkretnej konfiguracji należy potwierdzić z inżynierami.
Wsparcie inżynierskie i dokumentacja projektu
Na podstawie typu transformatora, punktów uzwojenia, trasy światłowodu, liczby kanałów, zakresu temperatur i wyjść inżynierowie dobierają sondę, długość światłowodu, przyrząd i akcesoria. W projektach OEM i integracyjnych wsparcie obejmuje dopasowanie mechaniczne, interfejsy, przypisanie kanałów i koordynację uruchomienia.
Produkty standardowe mają opublikowane dane techniczne. Dla projektów OEM i integracji mogą być przygotowane rysunki, informacje o okablowaniu, przypisania kanałów, mapy rejestrów, oznaczenia i wyniki badań dla zespołów projektowych i uruchomieniowych.
Kontakt i obsługa po dostawie
Z inżynierami INNOFJ można skontaktować się przez formularz, e-mail info@innofj.com lub WhatsApp. Analiza może rozpocząć się od rysunków lub zdjęć, lokalizacji pomiaru, zakresu, tras przewodów, złączy i wyjść. Termin zależy od złożoności, walidacji, dostępności części i ilości; jest potwierdzany po określeniu wymagań. Projekty OEM planuje się od prototypu do powtarzalnej produkcji, a kontakt techniczny trwa również podczas montażu i uruchomienia. Zapis długości sond, kanałów i ustawień ułatwia kolejne zamówienia.
Współpraca z INNOFJ
INNOFJ oferuje sondy fluorescencyjne, przedłużacze, akcesoria montażowe, przyrządy i skonfigurowane systemy dla transformatorów olejowych, suchych oraz stacji kontenerowych, a także dostosowanie OEM i wsparcie PLC / SCADA. Interfejsy, oprogramowanie i akcesoria zależą od produktu, dlatego konfiguracja wynika z planu punktów pomiarowych.
Zespół inżynierski INNOFJ może pomóc w doborze produktu i konfiguracji. Warto podać rodzaj transformatora, wymagane punkty, przybliżoną trasę światłowodu oraz potrzebne wyjścia wyświetlania, alarmów i komunikacji.