info@innofj.comNeem contact op met onze technici
Meerkanaals fluorescentieglasvezel-temperatuurmonitoring

MULTI-CHANNEL POINT TEMPERATURE MONITORING

Temperatuurmeting
op meerdere punten

Onafhankelijke meetpunten. Gecentraliseerd temperatuuroverzicht.

INNO stemt 1–64 onafhankelijke fluorescentieglasvezelsondes af op een configureerbare meerkanaalstransmitter of meetunit. Elk kanaal is verbonden met één sonde; alleen de sondetip meet de temperatuur op het gekozen punt.

Eén sondeper kanaal
1–64Onafhankelijke kanalen
Passieveoptische meting
Gecentraliseerdemeetuitgang

Waarom bewaking op meerdere punten nuttig is

Breng meerdere afzonderlijk gekozen temperatuurmeetpunten samen in één overzichtelijke bewakingsopstelling.

Dekking van alle gekozen meetpunten

Wijs aan elk geselecteerd temperatuurpunt één onafhankelijke fluorescentiesonde en één kanaal toe.

Sneller alarm en reactie

Gecentraliseerde alarmfuncties helpen operators afwijkende temperatuurveranderingen herkennen zonder elk meetpunt afzonderlijk te controleren.

Uitbreidbare kanaalplanning

Configureer het monitoringsysteem op basis van het benodigde aantal onafhankelijke meetpunten, van 1 tot 64 kanalen.

Gecentraliseerde beoordeling van gegevens en alarmen

Breng temperaturen, alarmen en communicatie-uitgangen samen in één bewakingsproces.

POINT-BY-POINT TEMPERATURE MEASUREMENT

Werking van temperatuurmonitoring op meerdere punten met glasvezel

Temperatuurmonitoring op meerdere punten met glasvezel gebruikt onafhankelijke sondes om verschillende locaties gelijktijdig te meten. Elke sonde wordt aangesloten op een eigen kanaal van een meerkanaals instrument, dat een afzonderlijke temperatuurwaarde voor elk meetpunt levert.

Het aantal kanalen, sondetype en de vezellengte kunnen op de toepassing worden afgestemd. Dit is geschikt wanneer directe temperatuurmeting op meerdere vastgelegde locaties nodig is, met centrale weergave, alarmen, gegevensverzameling en communicatie.

64-kanaals instrument voor temperatuurmeting met fluorescentieglasvezel

Werking van temperatuurmonitoring op meerdere punten met glasvezel

01

Onafhankelijke temperatuursondes

Plaats op elk geselecteerd meetpunt één glasvezeltemperatuursonde.

→
02

Optische excitatie per kanaal

Elk kanaal stuurt via de optische vezel excitatielicht naar de aangesloten sonde.

→
03

Meting van fluorescentieverval

Het instrument meet de temperatuurafhankelijke fluorescentievervalrespons van elke sondetip en zet deze om in temperatuurgegevens.

→
04

Gecentraliseerde temperatuurmonitoring

Temperatuurwaarden, alarmen en gegevens worden weergegeven of verzonden via de geconfigureerde meetunit, software of communicatie-interface.

Systeemopbouw voor temperatuurmeting met glasvezel op meerdere punten

1–64 onafhankelijke puntsensoren

Eén sonde en één sondetip voor elk temperatuurmeetpunt.

→

Vezelroutes en aansluitingen

Elke sonde wordt aangesloten op een onafhankelijk optisch meetkanaal.

→

Meerkanaals demodulator / meetunit

Exciteert, demoduleert en zet elk optisch kanaal om in temperatuurgegevens.

→

Optioneel display en software

Toont actuele temperaturen, alarmen, registraties en trends.

→

PLC- en SCADA-integratie

Levert temperatuur-, alarm- en communicatie-uitgangen aan externe monitoringsystemen.

Beoordeel de transmitter of meetunit op kanaalcapaciteit, behuizingsafmetingen en een eventueel lokaal display.

Configureer uw glasvezelmonitoringsysteem voor meerdere temperatuurmeetpunten

Bepaal de meetpunten

Breng de locaties in kaart waar directe temperatuurmeting nodig is.

Kies sonde- en vezelconfiguratie

Kies voor elk meetpunt het sondetype, de vezellengte en mechanische bescherming.

Kies het aantal kanalen

Stem het aantal kanalen af op de huidige meetpunten en eventuele uitbreiding.

Bepaal bewaking en communicatie

Bevestig vereisten voor display, alarmen, gegevensregistratie en communicatie-interface.

1–64Onafhankelijke kanalen
1:1Toewijzing van sonde aan kanaal
MeetpuntMeting bij de sondetip
OptioneelLokaal display

Configuratie voor temperatuurmonitoring op meerdere punten met glasvezel

Een configureerbare systeemopbouw voor onafhankelijke puntmeting en gecentraliseerde industriële monitoring.

Elektrische isolatie

Passieve optische sondes hebben geen geleidende meetverbinding op de meetlocatie.

Directe puntmeting

Elke sondetip meet op één vastgelegd punt en schat geen gedistribueerd temperatuurprofiel.

Onafhankelijke kanalen

Elke sonde heeft een eigen kanaal, waardoor meetpuntidentificatie en diagnose duidelijk blijven.

Configureerbaar platform

Beoordeel kanaalaantal, behuizingsgrootte en een optioneel display voor het project.

Integratie in de installatie

Stem alarmen en industriële communicatie af op het gekozen monitoringsysteem.

Technische ondersteuning

Beoordeel sondeplaatsing, vezelroutes, kanaalplanning en systeemuitgangen vóór configuratie.

Beoordeling van uw toepassingSelectie van meetpunten, sonderoute en kanaalplanning
Geconfigureerd systeemMeetunit, display en uitgangen afgestemd op het beoordeelde project
Neem contact op met onze technici

Stem meerdere temperatuurmeetpunten af

Bespreek locaties, sondeconstructie, aantal kanalen en monitoringsuitgangen met INNO.

Bespreek uw project →

ENGINEERING INPUT

Gegevens die vóór configuratie moeten worden bevestigd

Deel de installatiegegevens, zodat het systeem wordt afgestemd op werkelijke meetpunten en niet op een algemeen kanaalaantal.

01Aantal en locatie van de meetpunten

02Verwacht temperatuurbereik

03Sonde en vezellengte

04Mechanische bescherming en route

05Benodigde kanaalcapaciteit

06Vereiste lokale weergave

07Alarm- en communicatie-uitgangen

08Beperkingen voor behuizing en installatie

Stuur ons een aanvraag

Veelgestelde vragen over temperatuurmonitoring op meerdere punten

Toepassingsrichtlijnen voor transformatoren, schakelinstallaties, draaiende apparatuur, hoogspanningstests en industriële systemen met veel EMI.

Kan monitoring op meerdere punten worden gebruikt voor transformatorwikkelingen?+

Ja. Onafhankelijke fluorescentiesondes kunnen op beoordeelde hotspots in de wikkeling worden geplaatst. Elk gekozen meetpunt krijgt één sonde en één meetkanaal.

Is deze oplossing geschikt voor schakelinstallaties en railverbindingen?+

Ja. Het systeem kan geselecteerde contacten, verbindingen en railpunten bewaken waar elektrische isolatie en bestendigheid tegen elektromagnetische interferentie van belang zijn.

Kan het systeem motoren en generatoren bewaken?+

Ja. Onafhankelijke sondes kunnen naar beoordeelde meetpunten in stator, wikkeling of andere thermisch belangrijke locaties worden geleid en op één centrale meetunit worden aangesloten.

Kan het systeem worden gebruikt in hoogspanningstestlaboratoria?+

Ja. Passieve, niet-geleidende sondes helpen een geleidende meetverbinding op het testpunt te vermijden. Beoordeel de plaatsing, spanningsomstandigheden en vezelroute voor de specifieke opstelling.

Is het systeem geschikt voor MRI-, RF- en industriële microgolfapparatuur?+

Ja. Het optische meettraject is sterk bestand tegen elektromagnetische en radiofrequente interferentie en kan worden gebruikt op beoordeelde meetpunten in sterke velden.

Kan het systeem meerdere zones in industriële verwarmingsapparatuur bewaken?+

Ja. Plaats op elke geselecteerde zone een onafhankelijke sonde en sluit deze aan op een eigen kanaal. Zo ontstaan gecoördineerde puntmetingen in plaats van gedistribueerde meting langs één vezel.

Kunnen de meetgegevens naar een PLC of SCADA worden gestuurd?+

Ja. Een compatibele meetunit kan beoordeelde communicatie- en alarmuitgangen leveren voor integratie met besturings- of supervisiesystemen.

Meet één fluorescentieglasvezel op meerdere temperatuurpunten?+

Nee. Elk kanaal wordt aangesloten op één fluorescentiepuntsensor en alleen de sondetip meet de temperatuur. Een systeem met 1–64 kanalen ondersteunt dus 1–64 onafhankelijke puntsensoren.

POINT SELECTION REVIEW

Stel een monitoringsysteem op meerdere punten samen voor uw toepassing

Vertel ons waar de temperatuur moet worden gemeten, hoeveel onafhankelijke meetpunten nodig zijn en hoe de gegevens moeten worden aangeleverd.
Neem contact op met engineering →
Neem contact op met onze technici

Vertel ons over uw toepassing of neem rechtstreeks contact op via e-mail: info@innofj.com