Toepassing
Droogtype-hoogspanningsreactor
FIBER OPTIC TEMPERATURE MONITORING CASE
Glasvezeltemperatuurmeting in een droogtype-reactor
Fluorescentieglasvezelsensoren meten rechtstreeks de temperatuur van de wikkelingen in hoogspannings-droogreactoren die in een sterke elektromagnetische omgeving werken.
Bespreek uw toepassing →
Bedrijfsomgeving
Hoogspanning en sterke elektromagnetische velden
Meetdoel
Temperatuur van de reactorwikkeling
Bewakingsmethode
Online glasvezeltemperatuurbewaking
Projectoverzicht
In dit project is fluorescentiegebaseerde glasvezeltemperatuurmeting toegepast op een hoogspanningsreactor met droge isolatie voor directe meting van de wikkelingstemperatuur.
Glasvezeltemperatuurprobes zijn op geselecteerde wikkellocaties geplaatst om tijdens bedrijf de temperatuur te meten. Optische vezels voeren de meetsignalen naar het externe meetinstrument voor continue temperatuurregistratie op meerdere punten.
De configuratie levert directe temperatuurgegevens van de wikkeling zonder geleidende elektrische sensorbedrading op de meetpunten aan te brengen.
Bewakingsvereiste
Wikkelingen van droge reactors werken met hoge stroom en spanning en in sterke elektromagnetische velden. De interne wikkelingstemperatuur is een belangrijke bedrijfsparameter voor thermische bewaking en beoordeling van de apparatuurconditie.
Het project vereiste directe temperatuurmeting op geselecteerde wikkellocaties met behoud van elektrische isolatie ten opzichte van de hoogspanningsconstructie.
Bedienend personeel moest de temperatuurinformatie bovendien continu via de externe meetapparatuur kunnen raadplegen.
Glasvezeltemperatuurbewaking van wikkelingen
Fluorescentiegebaseerde glasvezeltemperatuurprobes zijn op geselecteerde meetpunten in de wikkeling geplaatst.
Elke probe meet één vastgelegde locatie. De optische vezel voert het meetsignaal naar het temperatuurmeetinstrument buiten het hoogspanningsmeetgebied.
De bewakingsconfiguratie omvat:
- Glasvezeltemperatuurprobes
- Optische vezelverbindingen
- Meerkanaals temperatuuracquisitie
- Onafhankelijke temperatuurkanalen voor de wikkeling
- Online temperatuurweergave en bewaking
Meetpunten en kanaalconfiguratie
Meetpunten zijn gekozen op basis van de wikkelconstructie en bewakingsvereisten van de reactor.
Afzonderlijke glasvezelkanalen horen bij vastgelegde wikkellocaties, zodat verschillende punten onafhankelijk kunnen worden bewaakt.
Het aantal meetpunten, de vezellengte en het aantal bewakingskanalen kunnen worden afgestemd op het reactorontwerp en de gewenste meetlocaties.
Installatie en onlinebewaking
Glasvezelprobes zijn op geselecteerde wikkelposities gemonteerd met behoud van de vereiste elektrische afstanden en mechanische constructie van de reactor.
Optische vezels zijn vanaf de interne meetpunten naar het externe meetinstrument geleid en onderweg passend beschermd.
Het meetinstrument registreert continu temperatuurgegevens van afzonderlijke kanalen en geeft actuele temperatuurinformatie voor onlinebewaking van de reactor.
Projectresultaat
Het systeem biedt directe temperatuurmeting op meerdere wikkelpunten in de hoogspanningsreactor met droge isolatie.
Fluorescentiegebaseerde glasvezelsensoren meten elektrisch geïsoleerd in de sterke elektromagnetische omgeving. Het externe meetinstrument registreert continu de temperatuur op geselecteerde wikkellocaties.
Deze configuratie kan ook worden toegepast op vergelijkbare droge reactors, vermogensreactors en andere hoogspanningsapparatuur waar directe interne temperatuurmeting nodig is.
Dit is geen distributed temperature sensing (DTS) en meet de temperatuur niet doorlopend over de volledige glasvezellengte. Het systeem zoekt ook niet zelfstandig naar onbekende hotspots. De probe moet vooraf op een gekozen meetpunt worden gemonteerd. De keuze van die punten is daarom net zo belangrijk als de sensor zelf. Een speciale probe voor
Alle producten bekijken →
Andere cases
Alle cases bekijken →
Een vergelijkbaar project voor reactortemperatuurbewaking plannen?
Geef het reactortype, de meetpunten in de wikkeling en de bewakingsvereisten door. We kunnen helpen bij het configureren van een passende glasvezeltemperatuuroplossing.