APPLICAZIONI/MONITORAGGIO DELLA TEMPERATURA INDUSTRIALE
Temperatura industriale
Sistemi di monitoraggio
Misura puntuale della temperatura in trasformatori, quadri elettrici, macchine rotanti,
banchi prova e ambienti industriali con particolari criticità elettriche.
- Misura puntuale della temperatura
- Applicazioni ad alta tensione
- Monitoraggio multipunto
- Integrazione PLC / SCADA
Che cos’è un sistema di
monitoraggio della temperatura industriale?
Un sistema di monitoraggio della temperatura industriale usa sensori a fibra ottica per misurare punti selezionati di macchinari e processi. Uno strumento acquisisce i segnali, mostra i valori, gestisce gli allarmi e li trasmette al sistema di controllo.
- Misura più punti di temperatura in ambienti gravosi
- Isolamento elettrico ed elevata resistenza a EMI e RFI
- Supporta monitoraggio in tempo reale, allarmi e comunicazione dei dati
- Per trasformatori, quadri, motori, banchi prova e altri impianti
Dove si usa il monitoraggio della temperatura industriale
Adatto ad ambienti industriali gravosi con alta tensione, correnti elevate o forti campi elettromagnetici.
Prove ad alta tensione
Punti di temperatura selezionati sul dispositivo in prova.
Scopri l’applicazione
Apparecchiature industriali e di laboratorio
Misure multipunto su banchi prova e processi.
Scopri l’applicazioneConfronto tra metodi di misura della temperatura
Le tecnologie di misura si adattano a condizioni industriali diverse. La scelta dipende dall’ambiente elettrico, dalle modalità di installazione e dall’obiettivo della misura.
| Metodo | Impiego tipico | Limite principale |
|---|---|---|
| RTD (ad es. PT100) | Misure industriali convenzionali | Collegamento elettrico conduttivo |
| Termocoppia | Ampio impiego industriale | Aspetti elettrici ed EMI da valutare |
| Sensore a infrarossi | Misura della temperatura superficiale | Non misura la temperatura all’interno del componente |
| Sensore a fibra ottica | Misura puntuale isolata in alta tensione e con forti EMI | La sonda deve raggiungere il punto scelto |
Architettura di un sistema di monitoraggio della temperatura industriale
Dal punto di misura all’integrazione nell’impianto, un sistema tipico comprende questi elementi.
1. Punti di misura
Definire posizione e numero dei punti da monitorare.
2. Sensori e sonde
Scegliere tipo e struttura della sonda in base all’ambiente.
3. Strumento di monitoraggio
Acquisizione multicanale, visualizzazione, allarmi e uscita dati.
4. Integrazione nell’impianto
Collegamento a PLC, SCADA o altri sistemi di controllo.
Come cambia la configurazione in base all’applicazione
La configurazione dipende dal tipo di apparecchiatura, dall’ambiente operativo e dalle esigenze di monitoraggio.
| Applicazione | Criticità della misura | Approccio tipico | Aspetto da definire |
|---|---|---|---|
| Trasformatore | Punti interni dell’avvolgimento | Sonde ottiche integrate | Quali punti richiedono una misura diretta? |
| Quadri elettrici | Connessioni attraversate da corrente | Monitoraggio puntuale della temperatura | Quante giunzioni o fasi occorre controllare? |
| Motore / generatore | Punti interni dell’avvolgimento | Sensori integrati | Dove posizionare i sensori e come instradare le fibre? |
| Microonde / radiofrequenza | Ambiente con forti campi elettromagnetici | Misura puntuale a fibra ottica | Quale struttura della sonda e percorso della fibra servono? |
| Apparecchiatura di prova | Molti punti indipendenti | Sistema multicanale | Quanti canali devono acquisire simultaneamente? |
| Processo industriale | Alta temperatura o interferenze elettromagnetiche | Sonde e sistema configurati per l’applicazione | Quali sono il campo di misura e i vincoli d’installazione? |
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