info@innofj.comСвязаться с инженером

ИЗМЕРЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПО ФЛУОРЕСЦЕНЦИИ

Система контроля температуры масляного трансформатора

Конфигурация зондов и прибора для выбранных точек внутри масляного трансформатора с учётом ввода через стенку бака.

Один зонд измеряет температуру в одной заданной физической точке. Для нескольких точек используют независимые зонды и соответствующее число каналов.

Обсудить конфигурацию

ОБЗОР ИЗДЕЛИЯ

Роль изделия в системе измерения

Система объединяет совместимые датчики и прибор для измерения температуры в заданных точках. Состав каналов и выходов определяют по проекту.

Конфигурация зондов и прибора для выбранных точек внутри масляного трансформатора с учётом ввода через стенку бака. Состав конечной системы определяется оборудованием, измерительными точками и требованиями проекта.

ИНЖЕНЕРНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

Условия применения и интеграции

Система объединяет совместимые датчики и прибор для измерения температуры в заданных точках. Состав каналов и выходов определяют по проекту.

  • От 1 до 18 каналов; число настраивается
  • Заявленное питание: 220 В переменного / постоянного тока
  • Заявленный диапазон: −40…+260 °C
  • RS485 / Modbus; опциональный выход 4–20 мА
Категория: Системы контроля температуры →

ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

От точки обмотки к данным системы контроля

Система для масляного трансформатора объединяет пассивные флуоресцентные зонды, необходимую оптическую трассу и прибор контроля. Конфигурацию строят вокруг выбранных внутренних точек, перехода через стенку бака и требуемых функций индикации и связи.

  • Выберите положение и конструкцию зонда для каждой точки обмотки.
  • Спланируйте ввод волокна через границу бака до прибора.
  • Сопоставьте число каналов с утверждённым планом измерений.

ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Фланцевые компоненты и интерфейсы системы

Фланцевую пластину, кольцо, ввод и защитный кожух рассматривают там, где этого требуют маршрут и условия монтажа. Точный состав и интерфейсы подтверждают с проектной командой для конкретного трансформатора.

  • Подберите узел перехода через бак и механическую защиту.
  • Согласуйте экран, тревоги и RS485/Modbus по требованию проекта.
  • Проверьте совместимость всех соединителей и компонентов трассы.

ПАРАМЕТРЫ МОДЕЛИ

Характеристики и варианты исполнения

Параметры ниже взяты из карточки изделия. Наличие конфигурации и точные условия применения следует подтвердить для проекта.

От 1 до 18 каналов; число настраивается

Заявленное питание: 220 В переменного / постоянного тока

Заявленный диапазон: −40…+260 °C

RS485 / Modbus; опциональный выход 4–20 мА

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Где используют эту конфигурацию

Пригодность зависит от физической точки измерения, конструкции зонда и условий прокладки оптического волокна.

Масляные трансформаторы
Горячие точки обмоток
Электрические подстанции
Контроль состояния трансформатора

СОВМЕСТИМЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Связанные продукты

ВОПРОСЫ ПО ИЗДЕЛИЮ

Частые вопросы

Это готовый стандартный блок контроля температуры трансформатора?

Нет. Система конфигурируется для выбранных точек внутри масляного трансформатора. Зонды, вводы через стенку бака, число каналов и выходы согласуют с конструкцией трансформатора.

Почему фланцы и вводы учитываются при проектировании системы?

Оптические зонды проходят из внутренней части бака наружу через согласованный узел герметичного ввода. Положение, число вводов и сопряжение с фланцем необходимо определить по конструкции бака.

Можно ли предусмотреть местную сигнализацию и связь с АСУ?

Это зависит от выбранного прибора и выходной конфигурации. Местные сигналы, RS485/Modbus и другие интерфейсы следует проверить для конкретного варианта системы.

Для всех трансформаторов подходит одна и та же конструкция зонда?

Нет. Конструкцию выбирают с учётом типа обмотки, заданной точки, внутреннего маршрута, изоляционной среды и способа вывода волокна через стенку бака.

ИНЖЕНЕРНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ

Обсудите конфигурацию с INNO

Для оценки укажите тип оборудования, измерительную точку, диапазон температуры, требования к монтажу и количество независимых каналов.

Опишите задачу измерения
Связаться с инженером

Опишите задачу измерения или напишите нам на электронную почту: info@innofj.com