적용 분야
산업용 정류기 캐비닛
info@innofj.com기술팀에 문의광섬유 온도 모니터링 적용 사례
산업용 정류기 캐비닛에 형광식 광섬유 온도 모니터링 시스템을 적용하여 전기적으로 절연된 센서로 선정한 내부 발열 지점을 측정하고 현장 경보와 온도 표시 기능을 제공했습니다.
적용 조건 상담 →산업용 정류기 캐비닛
고전류, 전기 개폐 및 전자파 간섭
선정된 내부 온도 지점
현장 표시 및 경보 기능을 갖춘 광섬유 온도 센서
이 프로젝트에는 산업용 정류기 제어반 내부의 선정된 위치에 형광식 광섬유 온도 센서를 적용했습니다. 여러 프로브가 각각 온도 감시가 필요한 지점 한 곳을 측정하므로, 측정 위치에 도전성 전기 센싱 경로를 추가하지 않고 여러 지점을 독립적으로 모니터링할 수 있습니다.
광섬유 모니터링 장비가 온도 신호를 수집하고 현장 인터페이스에 표시합니다. 운전 중 온도 감시를 위한 경보 기능도 구성했습니다.
산업용 정류기 제어반에는 대전류 도체, 전력 전자 부품, 개폐 장치가 좁은 공간에 배치됩니다. 접속부와 단자 등 통전 위치에서는 운전 중 국부적인 온도 상승이 생길 수 있습니다.
선정된 내부 지점을 직접 측정하면서 전기적 절연을 유지하고 전자기 간섭으로 인한 측정 문제를 줄여야 했습니다. 운전 담당자가 현장에서 온도를 확인하고 경보를 볼 수 있어야 했습니다.
정류기 제어반 내부의 선정된 지점에 형광식 광섬유 온도 프로브를 설치했습니다. 프로브마다 정해진 위치 한 곳의 온도를 측정하고, 광섬유가 신호를 모니터링 장비로 전달합니다.
광학식 센싱 경로는 측정 위치의 전기적 절연을 지원하고 전자기 간섭에 대한 저항성이 높습니다. 따라서 전기식 센서 배선에 별도 절연과 차폐 검토가 필요한 전력 변환 장비에서 유용합니다.
여러 광섬유 센싱 채널로 제어반 내부의 선정된 위치를 독립적으로 모니터링했습니다. 각 채널이 정해진 측정 지점 한 곳에 대응하므로 접속부나 부품의 온도 이상을 위치별로 확인할 수 있습니다.
모니터링 구성은 실시간 온도 표시와 현장 경보 기능을 제공합니다. 해당 소프트웨어가 구성된 경우 온도 데이터의 기록과 검토도 가능합니다.
제어반 제조사의 전기적 이격거리와 기계적 작동 공간을 유지하면서 필요한 온도 지점에 프로브를 배치했습니다. 광섬유 케이블은 도체, 개폐 기구, 정비 접근 공간을 방해하지 않도록 배선했습니다.
센싱 채널을 광섬유 모니터링 장비에 연결해 온도를 중앙에서 수집했습니다. 현장 표시 화면과 모니터링 소프트웨어를 통해 운전자는 지점별 온도, 상태 및 경보 정보를 확인할 수 있습니다.
완료된 설치에서는 전기적으로 절연된 광섬유 센서로 산업용 정류기 제어반 내부의 여러 지점을 측정합니다. 각 지점의 온도를 독립적으로 감시하고 현장 인터페이스와 경보 기능으로 정보를 제공합니다.
이 프로젝트는 대전류와 강한 전자기 간섭 환경의 정류기 제어반, 전력 변환 장비 및 기타 전기 제어반에서 광섬유 점 온도를 모니터링하는 적용 사례입니다.
설비 유형, 측정 지점, 시스템 연동 요건을 알려주세요. 적합한 광섬유 센싱 구성을 검토하겠습니다.