光ファイバー温度センサが高電圧測温に使われるのは、測定経路が電気的に絶縁され、電磁干渉に強いためです。プローブは通電機器の近くの所定位置で温度を測定し、監視計測器は測定場所から電気的に分離した状態に保てます。
これは、導電性のセンサ配線が絶縁、接地、干渉、配線経路の課題を生じさせる可能性がある変圧器、開閉装置、母線、発電機、パワーエレクトロニクス、高電圧試験装置、RFシステムなどで特に有用です。蛍光方式の光ファイバー点式測温では、1本のプローブが定められた1つの物理的な温度点を測定し、光ファイバーは電気的な測定信号を伝送しません。
こうした環境における光ファイバー温度測定の主な価値は、単に精度が高いことではありません。主な利点は、電気的絶縁、非導電性の光経路、耐電磁干渉性、直接的な点式測温、電気的条件が厳しい場所へプローブを配置できることです。
高電圧近傍で温度測定が難しい理由は。
高電圧機器付近の測温には、大きな電位差、絶縁要件、電磁界、開閉サージ、接地、導電性配線の経路、センサ配置の制限など、実務上の課題があります。
高電圧だから温度を測れないわけではありません。従来型センサも使用できますが、設計と設置には追加の検討が必要です。課題は温度そのものではなく、必要な電気的絶縁と測定の確かさを維持しながら、信頼できる温度信号を得ることです。
電気的絶縁が高電圧測温に役立つ理由
光ファイバープローブは、導電性の電気測定配線ではなく光伝送を使用します。このため、感温点から計器まで電気測定用の導体が延びることはなく、測定点の電位が光ファイバーを通って計器側へ伝わることもありません。監視用電子機器は、別の場所に設置できます。
これは電気的リスクがゼロ、または高電圧の危険がすべてなくなるという意味ではありません。光学的な検出経路が、温度測定そのものの電気的絶縁を簡単にすることを意味します。
耐EMI性が重要な理由は何ですか。
高電圧機器は、強い電磁界やスイッチング干渉を発生することがあります。この環境で測定信号の品質を維持するには、電気式センサ回路にシールド、接地、慎重な配線経路、信号調整が必要になる場合があります。
光ファイバー測定経路は、導電性の電気信号配線と同じようには電磁干渉の影響を受けません。この耐電磁干渉性は光測定経路に対するものです。電磁干渉が測定対象の実際の温度を変えるという意味ではなく、電気信号配線のほうが光経路より干渉の影響を受けやすいという意味です。
通電機器の近くで光ファイバー温度センサはどう測りますか。
測定の流れは明快です。選定した測定点にプローブ先端を置き、温度によって蛍光感温材料の応答が変わり、光信号が光ファイバーを通り、監視計測器がその応答を温度データに変換します。
これは点式測温です。プローブ1本は所定の感温点1か所に対応し、周囲の機器全体を表しません。
高電圧環境の光ファイバー・PT100・熱電対比較
| 測定方式 | 信号経路 | 電気的絶縁 | EMIの検討 | 代表的な高電圧用途。 |
|---|---|---|---|---|
| 光ファイバー温度センサ | 光学式 | 本質的な光学的絶縁 | 高い耐電磁干渉性 | 通電設備近傍の直接点測定 |
| PT100/RTD | 電気抵抗信号。 | 適切な絶縁・配線設計が必要 | シールド・接地が必要な場合がある | 従来の産業・変圧器用途で一般的 |
| 熱電対 | 電圧信号 | 適切な絶縁が必要 | 設置により電気ノイズの影響を受ける場合がある | 産業プロセス温度測定で広く使用 |
| 赤外線 | 非接触光学式 | 測定点との有線接触なし | 導電性配線を介した影響を受けません。 | 見える・アクセス可能表面に有用。 |
光ファイバー温度測定が実用的な場面
光ファイバー測定は、センサを充電導体の近くに置く必要がある場合、導電配線では電気的絶縁が難しい場合、強いEMIやRF場がある場合、内部温度を直接測定する場合、監視用電子機器を離して設置する場合、複数の絶縁された温度測定点を監視する場合、従来の電気式センサ配線の引き回しが難しい場合に、より実用的になりやすい方式です。
新しい技術だからではなく、測定環境に応じて選びます。
高電圧変圧器巻線温度測定
変圧器巻線は、光ファイバー温度測定の最も重要な用途の一つです。製造時に選定した巻線温度測定箇所へプローブを埋め込み、巻線温度を直接測定できます。必要に応じて、選定したホットスポット、巻線の複数の高さ、高圧・低圧巻線の監視に対応します。
プローブが測定するのは選定した物理的な1点だけであり、変圧器のホットスポットを自動で探すわけではありません。この用途の配置とチャンネル計画については、変圧器巻線内の光ファイバー温度センサ配置、および変圧器巻線温度の測定方法に関する関連記事で詳しく解説しています。
高電圧開閉装置・母線の温度測定
開閉装置の代表的な測定点は、母線継手、ケーブル端末、接点、接続部、その他の選定した通電導体です。電気的絶縁が重要で、従来の電気式測定配線では接続が難しい点には、光学温度プローブを使用できます。
すべての開閉装置設備に光ファイバー測温が必要なわけではありません。判断は対象接続点と、その設備の電気的絶縁要件によります。
発電機・電動機巻線の温度測定
大型の発電機や電動機には、強い電磁界、大きな巻線電流、固有の電気絶縁要件があります。光ファイバー方式なら、その電磁環境に導電性配線を持ち込まず、選定した巻線や固定子位置で絶縁された点式測温が可能です。
測定点選定は、すべての発電機・電動機に共通する固定位置ではなく、個別の機械設計によります。
高電圧試験装置・実験室測定
高電圧試験では、プローブを試験対象の近くに置きながら、監視計器を離して設置できます。絶縁試験、電気機器試験、高電圧研究、試験ベンチ、耐電圧試験環境で有用です。
具体的な安全距離と試験電圧基準は、一般的な参考情報から推測せず、適用試験手順と施設要件に基づいて定めてください。
パワーエレクトロニクス・IGBT・SiCの温度測定
パワーエレクトロニクスの試験には、高いスイッチング電圧、高速な電気的過渡現象、強いEMI、通電中のデバイスが関係する場合があります。電気的絶縁が必要なパワー半導体アセンブリのデバイス表面、モジュール、選定した試験点で、光ファイバー温度プローブを直接の点式測温に使用できます。
測定はプローブ先端を物理的に設置した位置に限られます。センサ配置がその測定点に対応していない限り、内部接合温度を示すと考えないでください。
RF・マイクロ波温度測定
RFやマイクロ波の環境は、従来の電力系統の高電圧に分類されるとは限りませんが、電気的絶縁と耐電磁干渉性という点では共通の要件があります。光ファイバープローブはRF/マイクロ波場の内部や近傍で温度を測定でき、必要に応じて監視計器を有効電磁界の外に設置できます。
高電圧温度測定の代表用途
| 用途 | 代表測定点 | 光ファイバー方式を使う理由 |
|---|---|---|
| 変圧器 | 巻線 / 選定ホットスポット | 内部直接測定と電気的絶縁 |
| 開閉装置 | 母線/ケーブル終端/接点 | 充電部品近傍の絶縁測定 |
| 発電機 | 巻線 / 固定子 | 強電磁界 |
| 高電圧試験台 | 試験対象 | 計測器を通電領域から離して設置可能 |
| パワーエレクトロニクス | モジュール・選定装置位置。 | 高速スイッチング・EMI環境 |
| RF / マイクロ波機器 | 内部試験点 | 強いRF場の光学測定。 |
| 実験室装置 | 選定した通電中の試験点 | 柔軟な電気的絶縁測定 |
これらは用途例であり、必須のセンサ構成ではありません。
計測器は高電圧測定点からどれだけ離せますか。
光ファイバー長は、測定点と監視計測器の間で確保できる物理的な配線距離を決めます。代表的なプローブ構成では、構造とプロジェクト要件により約0~20 mに対応し、多くの機器用途では3~5 mが初期検討の実用的な目安になります。高電圧試験では、レイアウトによって、より長い経路が必要になる場合があります。
ファイバーが長いほど本質的に安全というわけではありません。長さは実際の経路要件と計測器位置に合わせます。選定時の検討事項は、光ファイバー温度センサの適切なファイバー長の選び方に関する専用ガイドで説明しています。
複数の高電圧温度点を監視できますか。
はい。点プローブ1本は通常1測定チャンネルに対応します。多チャンネルシステムは、複数の変圧器巻線点、開閉装置接続部、試験対象、パワーエレクトロニクス試験点などに使用できます。
一部の監視計器は、設計とプロジェクト要件に応じて約1~64チャンネルの特殊構成に対応しますが、すべての機種が同じチャンネル範囲に対応するわけではありません。チャンネル計画については、光ファイバー温度監視に必要なチャンネル数に関する関連記事で詳しく説明しています。
高電圧は光ファイバー温度測定精度に影響しますか。
光学式の点測温システムでは、高電圧自体は通常、温度測定精度を決めるパラメータではありません。精度は主に、プローブ設計、感温素子、監視計測器、校正とシステム構成、熱的接触、使用条件に関係します。
高電圧環境での光ファイバー測温の利点は、電圧が精度に直接及ぼす効果ではなく、主に電気的絶縁と高い耐電磁干渉性です。
EMIは光ファイバー温度センサに影響しますか。
光学測定経路は、本質的に高い耐電磁干渉性を持ちます。ただし、システム全体には監視計測器、電源、通信配線などの電子・電気要素も含まれます。これらは通常の電源、接地、通信に関する設計施工手法に従って設置してください。
光学測定経路自体がEMIに強いという意味であり、設置全体のあらゆる位置で、すべての干渉に影響されないという意味ではありません。
高電圧温度監視システムではどの出力を提供できますか。
選定計測器に応じ、ローカル温度表示、RS485、Modbus RTU、4-20 mA、警報リレー出力、PLC・SCADA統合に対応できます。
使用可能なインターフェースは選定した監視計器によります。すべての機種がすべての出力に対応するわけではなく、チャンネル別の独立4–20mA出力は製品が明示的に対応する場合のみ使用できます。
高電圧測定向け光ファイバー温度センサの選び方
実用的な選定要因は以下です。
- 温度範囲
- 測定点位置
- プローブ径・構造
- 光ファイバー長
- 感温点数
- 監視チャンネル数
- 電気環境
- 監視計測器
- 必要通信出力。
- 設置経路
代表的なプローブ構成の参考値は、温度範囲約-40~260 °C、精度約±0.5~±1 °C、応答時間1秒未満、プローブ径約2~3 mm、光ファイバー長約0~20 mで、構成によって異なります。これらは一般的な参考値であり、すべての製品に共通する固定仕様ではありません。
高電圧付近の光ファイバー・非接触赤外線測定比較
赤外線測定は非接触で、見通せる表面に有用です。測定点のセンサ配線は不要ですが、視線の確保と表面の測定条件に依存します。光ファイバー測定は、直接接触または埋め込みによる点式測温です。プローブを配置できれば内部や閉鎖箇所も測定でき、継続的な点監視に適し、電気的に絶縁された光学測定が可能です。
赤外線測定が不正確というわけではありません。特に連続埋込測定が難しいアクセス可能な表面で、異なる測定目的に対応します。
高電圧温度センサ選定前に必要な情報
- 機器の種類
- 電圧環境
- 測定点
- 表面・内部測定
- 必要温度範囲
- 予想運転温度
- プローブ寸法
- 光ファイバー長
- 感温点数
- 監視チャンネル数
- 監視計器の位置
- EMI・RF環境
- 必要通信インターフェース
- PLC / SCADA要件
- 警報出力要件。
- 設置空間
- コネクタ要件
高電圧温度測定のよくある誤解
高電圧自体が温度値を変える。 高電圧とEMIは主に測定システム上の課題を生み、測定対象の物理温度を直接変えるものではありません。
光ファイバーセンサは精度の高さだけを理由に選ばれる。 精度だけでなく、絶縁と耐電磁干渉性が主な採用理由となります。
PT100・熱電対は高電圧付近で使えない。 絶縁、シールド、接地、システム設計が適切なら良好に使用できます。
1本の光ファイバープローブで変圧器や母線システム全体を測定できる。 点プローブ1本は所定の1か所を測り、システム全体を測りません。
監視計測器は感温点のすぐそばに設置しなければならない。 光ファイバーにより、必要経路とシステム設計に応じて計器を別置きできます。
info@innofj.com技術部門に相談