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수배전반 광섬유 온도 모니터링 시스템

배전반의 모선 접속부, 접점, 케이블 단말을 대상으로 현장 경보와 공장 통신을 계획하는 온라인 광섬유 온도 모니터링 시스템입니다.

온라인 배전반 온도 모니터링 시스템

충전된 접속부에 도전성 센서 신호선을 두지 않고도 직접 측정 지점을 현장 경보와 원격 감시에 연결합니다.

선정된 접속부에서 현장 상태, 경보, 공장 데이터까지 배전반 전체의 측정 경로를 계획해야 할 때 적합합니다.

설비와 프로브 계획이 이미 정해졌다면 독립형 다채널 변환기를 검토하세요. 프로브, 배전반 내 배선, 채널 매핑과 출력을 함께 조율해야 한다면 이 시스템 구성을 선택합니다.

  • 배전반 구획 안의 선정된 모선 접속부, 차단기 접점과 케이블 단말.
  • 큐비클·상·접속부별로 지점을 지정하고, 적합한 프로브 고정 방식과 보호된 광섬유 경로를 선택한 뒤 본체 채널과 데이터 계획을 구성합니다.

측정 지점부터 공장 시스템까지 이어지는 배전반 모니터링

배전반 광섬유 온도 모니터링 시스템은 수동형 형광식 점 측정 프로브, 보호된 광학 경로, 호환되는 온도 수집 채널, 필요한 현장 또는 상위 시스템 출력을 조율합니다. 일반적인 제어반 내부 공기 온도보다 정해진 통전 접속부 측정에 초점을 둡니다.

선정된 모선 접속부, 차단기·단로기 접점과 케이블 단말을 측정할 수 있습니다. 모든 채널에 배전반 열, 큐비클, 상과 접속부를 표시해야 경보와 추세 데이터를 실제 위치에 연결할 수 있습니다.

연속 온라인 사용을 위해 별도의 제품 페이지가 필요하지는 않습니다. 온라인 데이터, 경보와 통신은 동일한 배전반 모니터링 구성의 기능입니다.

채널을 정하기 전에 주요 접속부 지정

전류 경로와 유지보수 작업 방식을 확인한 다음 직접 온도 확인이 필요한 접속부마다 측정 지점 하나를 배정합니다.

  • 모선 접속부, 차단기 접점과 케이블 단말을 큐비클·상별로 식별합니다.
  • 서로 대응하는 각 상의 측정 위치는 기계적으로 일관되게 정합니다.
  • 핵심 지점 목록이 승인된 뒤에만 필요한 예비 채널을 포함합니다.

현장 경보와 원격 데이터 검토 연결

본체와 공장 인터페이스는 각 지점의 식별 정보를 유지하고 임계값 초과나 신호 장애 시 동작을 정의해야 합니다.

  • 현장 표시, 릴레이와 경보 요구사항을 검토합니다.
  • 제어 시스템 담당자와 RS485 / Modbus 데이터 매핑을 확인합니다.
  • 시운전 단계에서 태그 이름, 갱신 동작과 신호 손실 처리를 문서화합니다.

기술 사양

설비 설계와 필요한 측정 지점을 기준으로 최종 구성을 선정합니다.

전원AC/DC220V
온도 범위-40ºC~+240ºC(더 높은 온도 범위는 맞춤 구성 가능) 분해능: 0.1ºC
채널 수맞춤 구성 가능한 1-64채널
통신 방식1: RS485 인터페이스, Modbus 통신 인터페이스; 2: 4-20mA 아날로그 전류 출력. 측정 정확도: ± 1 ℃(더 높은 정확도로 맞춤 구성 가능) 분해능: 0.1℃

주요 적용 예

동일한 구매 목적에 대해 별도 페이지를 만들지 않고 배전반용 온라인 시스템 구성을 설명합니다.

배전반 모선 접속부

현장 조건에 맞춰 제품 역할, 설치 방법, 관련 부품을 함께 검토하세요.

차단기와 단로기 접점

현장 조건에 맞춰 제품 역할, 설치 방법, 관련 부품을 함께 검토하세요.

케이블 단말

현장 조건에 맞춰 제품 역할, 설치 방법, 관련 부품을 함께 검토하세요.

고전압 배전 설비

현장 조건에 맞춰 제품 역할, 설치 방법, 관련 부품을 함께 검토하세요.

자주 묻는 질문

온라인 배전반 온도 모니터링 시스템과 다른 제품인가요?

아닙니다. 연속 온라인 모니터링, 경보와 원격 통신은 이 배전반 시스템의 구성 기능입니다. 동일한 목적의 제품 페이지를 별도로 구분하지 않습니다.

배전반의 어느 지점을 측정할 수 있나요?

검토된 모선 접속부, 차단기 또는 단로기 접점과 케이블 단말이 일반적인 후보입니다. 최종 지점은 설비 설계와 유지보수 목적에 따라 정해야 합니다.

프로브 하나로 큐비클 전체를 측정할 수 있나요?

아닙니다. 형광식 프로브 하나는 정해진 지점 하나를 측정합니다. 채널 수는 승인된 접속부와 필요한 기준 지점의 수에 따라 정합니다.

SCADA에 데이터를 보낼 수 있나요?

호환되는 본체는 RS485 / Modbus 및 경보 출력에 맞춰 구성할 수 있습니다. 최종 프로토콜, 데이터 매핑과 장애 시 동작을 프로젝트별로 확인해야 합니다.

채널 이름은 어떻게 지정하나요?

모든 측정값과 경보가 실제 위치에 대응하도록 배전반 열, 큐비클, 상, 접속부 순서의 일관된 명명 체계를 사용합니다.

설치 전에 무엇을 검토해야 하나요?

전기적 이격거리, 프로브 고정, 가동 기구, 구획 통과 경로, 커넥터 접근성, 본체 위치와 공장 데이터 인터페이스를 검토합니다.

함께 사용하는 구성품과 시스템

아래 제품은 같은 광학식 온도 측정 경로에서 서로 다른 역할을 합니다.

현장에 맞는 제품 구성 계획

배전반 구성과 온도를 확인할 접속부를 알려주세요. INNO가 선정 제품에 맞춰 측정 지점, 광섬유 경로, 채널 수와 시스템 인터페이스를 검토합니다.

  • 측정 대상: 배전반 구획 안의 선정된 모선 접속부, 차단기 접점과 케이블 단말.
  • 설치 방법: 큐비클·상·접속부별로 지점을 지정하고, 적합한 프로브 고정 방식과 보호된 광섬유 경로를 선택한 뒤 본체 채널과 데이터 계획을 구성합니다.
  • 제품 선정: 배전반 열과 주요 통전 접속부
  • 시스템 요구사항: RS485 / Modbus 및 공장 데이터 요구사항

해당되는 경우 운전 온도 범위, 측정 지점 수, 통신·경보 출력 요구사항을 포함해 주세요.

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적용 분야를 알려주시거나 다음 이메일로 직접 문의해 주세요. info@innofj.com